Ligne de production de haricots en conserve
Échantillons de produits finis
Échantillons de produits finis

Ligne de production de haricots en conserve

Conçue pour une large gamme de produits en conserve à base de haricots, cette ligne de production en conserve est adaptée aux haricots à la sauce tomate, aux haricots rouges sucrés, aux pois chiches, aux haricots rouges, aux haricots verts, aux fèves, aux haricots noirs et aux haricots mélangés.

Du lavage et trempage des matières premières, à la précuisson et au calibrage, jusqu'au remplissage précis, au sertissage, à la stérilisation à haute température et à l'emballage de fin de ligne, la ligne de production peut être ajustée selon les différentes exigences de transformation des haricots. Un seul ensemble d'équipements peut prendre en charge le changement de produit pour plusieurs produits à base de haricots, aidant les clients à construire une gamme de produits plus large avec un investissement en équipements réduit.

  • Système de contrôle : Contrôle intelligent PLC avec opération par écran tactile
  • Capacité : 20–200 boîtes/min, personnalisable
  • Mode de fonctionnement : Entièrement automatique, avec fonctionnement manuel d'urgence
  • Matériau : Acier inoxydable SUS304 / SUS316
Processus
Préparation et tri des matières premières Les pois chiches sont d'abord triés pour éliminer les impuretés et les haricots non conformes.
Trempage et ramollissement Après tri, les pois chiches sont trempés pendant 12 à 24 heures pour assurer un ramollissement approprié pour les étapes de transformation suivantes. La température et la qualité de l'eau doivent être contrôlées pendant le trempage pour aider à maintenir la qualité des haricots.
Cuisson Les pois chiches trempés entrent dans l'équipement de cuisson pour un traitement thermique. Le temps et la température de cuisson peuvent être ajustés selon la taille et la qualité des haricots.
Égouttage Élimine l'eau de surface résiduelle des haricots cuits avant le remplissage, assurant un dosage précis et une concentration constante de saumure ou de sauce.
Remplissage et sertissageAprès égouttage, les pois chiches sont remplis dans les boîtes avec le liquide d'assaisonnement ou la saumure. Le processus aide à maintenir une répartition uniforme des haricots dans chaque boîte et à maintenir la concentration liquide appropriée. Les boîtes sont ensuite scellées par une sertisseuse pour empêcher les fuites.
Stérilisation Les boîtes scellées entrent dans l'équipement de stérilisation pour un traitement à haute température. La stérilisation au bain-marie ou à la vapeur peut être utilisée pour assurer une stérilisation complète tout en préservant le goût et la nutrition du produit.
Refroidissement Après stérilisation, les boîtes sont refroidies pour éviter une pression interne excessive causée par la température élevée. Le refroidissement peut être effectué par immersion dans l'eau froide ou refroidissement à l'air.
Étiquetage et emballage Les boîtes refroidies sont étiquetées par un équipement automatique pour garantir la date de production, la durée de conservation et d'autres informations précises. Les produits sont ensuite emballés pour le transport et la vente.
Contrôle qualité
Composants principaux
    1. Dépalettiseur de boîtes vides
      Dépalettiseur de boîtes vides

      Décharge automatiquement les boîtes et bouteilles vides couche par couche sur les convoyeurs pour une alimentation de ligne stable et à grande vitesse.

    1. Rinceuse de canettes
      Rinceuse de canettes

      Utilisation du positionnement magnétique et de la pulvérisation d'eau à haute pression pour nettoyer automatiquement l'intérieur et l'extérieur des boîtes métalliques vides avant le remplissage.

    1. Machine de remplissage rotative
      Machine de remplissage rotative

      Remplissage automatique d'ingrédients bruts transformés dans des boîtes ou des bocaux avec un contrôle volumétrique précis.

    1. Sertisseuse automatique de boîte
      Sertisseuse automatique de boîte

      Création de joints doubles hermétiques pour les boîtes métalliques avec mise sous vide ou rinçage à l'azote en option pour garantir une longue durée de conservation des produits.

    1. Chargeur et déchargeur de caisses d'autoclave
      Chargeur et déchargeur de caisses d'autoclave

      Chargement automatique des boîtes remplies dans les paniers d'autoclave avant la stérilisation et déchargement après celle-ci pour un flux de ligne transparent.

    1. Autoclaves et autoclaves de stérilisation
      Autoclaves et autoclaves de stérilisation

      Fournissant une stérilisation thermique à haute température d'environ 121 °C pour prolonger la durée de conservation des aliments en conserve et satisfaire aux normes de sécurité strictes.

    1. Laveuse de boîtes pleines
      Laveuse de boîtes pleines

      Élimination de la graisse de surface et des résidus à l'aide d'une pulvérisation d'eau à deux étages pour nettoyer soigneusement les boîtes scellées après le remplissage.

    1. Systèmes de séchage à lame d'air
      Systèmes de séchage à lame d'air

      Élimination de l'humidité de surface des boîtes lavées à l'aide de lames d'air à grande vitesse à température ambiante pour les préparer à l'étiquetage.

    1. Palettiseur et dépalettiseur magnétique
      Palettiseur et dépalettiseur magnétique

      Utilisation du levage magnétique pour empiler ou décharger automatiquement, couche par couche, les boîtes métalliques remplies et les bouteilles en verre pour un transfert de ligne à haut rendement.

    1. Étiqueteuse horizontale à colle
      Étiqueteuse horizontale à colle

      Applique des étiquettes en papier ou en film autour des boîtes cylindriques à l'aide d'une colle thermofusible à séchage rapide pour un étiquetage économique et à grande vitesse.

    1. Formeuse de caisses
      Formeuse de caisses

      Ouverture automatique des découpes de carton, formation des boîtes et scellage du fond avec du ruban adhésif pour l'encaissage en aval.

    1. Encaisseuse à servocommande
      Encaisseuse à servocommande

      Intégration de la disposition des produits, du prélèvement et du placement de précision dans les cartons via un positionnement à servocommande pour un emballage flexible et sans dommage.

    1. Machines à fermer les caisses
      Machines à fermer les caisses

      Pliage des rabats supérieurs et application de ruban adhésif pour sceller solidement les cartons remplis en vue du transport.

    1. Palettiseurs mono colonne
      Palettiseurs mono colonne

      Empile automatiquement les caisses finies avec un encombrement réduit, idéal pour les petits espaces et les lignes à vitesse moyenne.

LWT est un fournisseur mondial de solutions personnalisées de transformation et d'emballage alimentaires depuis 2009. Nous sommes spécialisés dans les lignes de production de mise en conserve, de remplissage, de transformation et d'emballage d'aliments préparés. De la conception du projet et de la fabrication des équipements aux tests et à l'installation sur site, notre équipe d'ingénierie fournit des solutions fiables personnalisées pour répondre à vos produits, à votre capacité de production et aux exigences d'agencement de votre usine.